-
金属拉伸件的保养维护如何实现金属拉伸件的保养维护如何实现 拉伸件能否稳定的工作，他的使用寿命离不开以下几点：合理的模具结构以及制造过程中的精度、选择合适的冲床、良好的热处理效果、当然必须要在正常情况下正确的使用模具。除了以上几点，拉伸机的保养和维护也是不可忽略的环节。
04-15
-
实际生产过程中有关拉伸件的问题解答其实很多有关拉伸件的概念大家都理解，但是很多时候我们不仅仅要掌握概念，更多的时候我们要求的是实际应用，因为在实际应用的过程中除了书本的知识外，会有更多的突发情况发生，这时候就要求我们的工作人员，仔细思考判断，把我们知道的知识都正确的灵活应用
04-15
-
伸件生产过程和工艺过程拉伸件生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生
04-15
-
精密五金冲压件冲压工艺特点介绍冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
04-15
-
汽车覆盖拉伸件起皱开裂分析及控制零件开裂零件开裂的根本原因在于拉伸变形抗力大于简壁开裂处材料的实际有效抗拉强度。解决拉伸件破裂的调整方法如下：(1)调整压料力，使压料力变小。 (2)调整拉伸间隐，使间隙变大，并使间隐变得均匀。 (3)调整凹模圆
04-15
-
为什么有的拉伸件要进行多次拉伸？1.多次拉伸可使总的延伸系数和生产效率大大提高，并通过多道均匀的拉伸确保产品的精度2.这样才减少报废量啊,一次成型是需要技术的,拉的不好全部报废,多次拉伸可以拉的均匀3.这是为了中间去应力，退火软化，不容易产生废品
04-15
-
拉伸件零件的工艺性分析拉深件的结构工艺性 1．拉深件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形； 2．需多次拉深的零件，在保证必要的表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹； 3．在保证装配要求的前提下，应允许拉深件侧壁有一定的斜度； 4．拉深
04-15
-
矩形拉伸件是两种变形方式复合的矩形件可以看成是由直边部分和圆角部分组成的，矩形件拉深变形时，圆角部分近似于圆筒形件的拉深，直边部分近似于板料的弯曲。因此矩形件的拉深成形是圆角部分的拉深和直边部分的弯曲两种变形方式复合的。但是矩形件的圆角和直边是联系在一起的整体，因此变形
04-15
-
汽车覆盖件的拉深工序有哪些特点１ 大型覆盖件拉伸模的设计 １．１ 拉伸件冲压工艺方案的确定 拉伸件的工艺性是编制覆盖件冲压工艺首先要考虑的问题，只有设计出一个合理的、工艺性好的拉伸件，才能保证在拉伸过程中不起皱、不开裂、少起皱、少开裂。覆盖件拉伸工序的处理不仅是为拉伸
04-15
-
模具工作原理落料时，上模通过模柄与冲床滑块相联接,下模利用压板固定在冲床的工作台上,上下模通过导柱、导套导向。工作时,条料靠着挡料销送进定位,当上模随滑块下降时,脱料板先压住板料,接着凸模冲落凹模上面的材料获得工件。冲裁出的圆形毛坯定位放在下模上,当凸
04-15
-
车身制造中的级进冲模发展迅速在自动冲床上用级进冲裁模或组合冲模加工转子、定子板，或者应用于插接件作业，都是众所周知的冲压技术，近些年来，级进组合冲裁模在车身制造中开始得到越来越广泛的应用，用级进模直接把卷材加工为成型零件和拉伸件。加工的零件也越来越大，省去了用多工位压
04-15
-
铝质拉伸油的使用方法及注意事项铝质拉伸油使用方法 （1）对于深拉伸、非连续性冲压拉伸场合，手工刷油：用毛刷将拉伸油均匀涂刷到所需部件上，一般刷板材的一面或刷在凹模上； 滚筒涂油：用手动滚筒涂油，滚筒根据需要涂板材单面或两面； （2）对于自动冲床连续性冲压拉伸场合，
04-15
